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生產(chǎn)的鑄鐵砝碼合格率有效提升方法介紹:
當人們在利用離心機生產(chǎn)鑄鐵砝碼的時候,有可能會因為扇形包的翻包量過大而造成質(zhì)量缺陷,從而影響鑄鐵砝碼的合格率。類似這樣的問題時有發(fā)生,怎么才能盡可能的避免,進而提*鑄鐵砝碼的合格率呢?
*先要對鑄鐵砝碼生產(chǎn)*用的管模方面進行改進,要盡量避免管模內(nèi)壁打點偏稀,并且降低管模打點的速度,可以使打出的麻點稠密、均勻;同時還要避免管模內(nèi)壁打點過淺,提*風壓并磨好打點頭,可以保證麻點深度適宜。
如果鑄鐵砝碼的管模內(nèi)表面有油脂和雜物的話,*定要在使用之前清除干凈;若是管模內(nèi)壁有龜裂紋等缺陷的話,即便是很輕微的也要采取適當?shù)奶幚泶胧?,嚴重的話就直接更換了,確保鑄鐵砝碼的質(zhì)量。
其次,需要對溜槽位置進行適當?shù)恼{(diào)整,對于因溜槽出鐵口彎頭形狀不當或溜槽出鐵口距離承口位置較遠,容易在管子的承口部位形成重皮的缺陷,要求在生產(chǎn)時*定要檢查設(shè)備,必要時更換溜槽出鐵口彎頭。
鑄鐵砝碼生產(chǎn)過程中,需要嚴格控制好鐵水的溫度,以便溫度過低而產(chǎn)生重皮缺陷或者是因過*而產(chǎn)生氣孔缺陷。*以中頻爐工序應(yīng)嚴格按工藝規(guī)定提供合適溫度的鐵水,并且離心機在生產(chǎn)時合理控制進出水口溫度和冷卻速度。
除此之外,還要在澆鑄鑄鐵砝碼的時候控制主機走速、翻包量、管模轉(zhuǎn)速,要求在生產(chǎn)時通過提*離心機主機速度,從而縮短澆鑄時間,減少不必要的缺陷。
生產(chǎn)的鑄鐵砝碼合格率有效提升方法
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