国产激情综合五月久久,亚洲免费高清无码视频,51国产偷自视频区视频,日日碰狠狠躁久久躁

合理改變鑄鐵砝碼熔化過程增大產(chǎn)量 說明：

    鑄鐵砝碼在熔煉和澆注時出現(xiàn)的偏差，就會降低熔融金屬和鑄鐵砝碼的質(zhì)量。從“熱的方面”來說，錯誤的根源在于：熔化過于緩慢、加入冷金屬、薄壁回爐料接觸火焰、熔化溫度高、不適宜的爐體涂層、爐體維修質(zhì)量差、坩堝的反應(yīng)、對熔液的錯誤處理以及澆注時形成紊流。小魚鱗片狀的回爐料接觸到熔化火焰時，會產(chǎn)生劇烈的氧化反應(yīng)，這種封閉結(jié)構(gòu)的氧化皮將滯留于熔液中。鹽基溶劑可能有助于避免熔融金屬產(chǎn)生氧化皮。

    在這種情況下，即：無法用合適的爐子來熔化切屑或碎爐料時，該工作就應(yīng)外包給熔煉廠。鋁熔液在溫度超過8O0℃時將遭到破壞。隨著溫度的升高，尤其是當熔煉爐或澆包外的濕度較大時，會加劇氫的吸收和氧化物的形成。在熔液由液態(tài)向固態(tài)的凝固過程中，溶解氫的間隙處會形成氣孔。這些氣孔正好在氧化物的周圍形成，而氧化物充當晶核的作用。與熔液直接接觸的鑄鐵砝碼和工具應(yīng)當單獨預(yù)熱，預(yù)熱有可能達到熔煉時的溫度。在熔液處理和澆注時，應(yīng)避免拖延。如果在澆注中使用的是涂覆工具和保溫材料，就不必預(yù)熱到那么高的溫度。

上述是合理改變鑄鐵砝碼熔化過程增大產(chǎn)量的詳細內(nèi)容，希望能幫助到您！